린 제조에서 muri (과부하)는 무엇입니까?

Muri, Mura 및 Muda

"과부하"를 의미하는 일본어 인 Muri라는 용어는 Muda 및 Mura와 함께 사용되어 Toyota Production System (TPS) 내의 조직 내 폐기물의 세 가지 주요 영역을 나타냅니다. 린 제조의 대부분의 서구 종사자들은 Muda라고 불리는 폐기물에 집중하는 경향이 있습니다. 사실 많은 사람들은 다른 유형의 폐기물이 존재한다는 사실을 거의 알지 못합니다. Muda는 제품이나 서비스에 직접적으로 가치를 더하지 않는 행동의 이름입니다. Muda는 일반적으로 7 가지 폐기물로 알려진 것으로 분류됩니다. 그러나 Muda는 전체적으로 Mura (불균형)와 Muri (과부하)의 다른 두 가지 폐기물에 의해 발생합니다.

따라서 공정에서 7 개의 폐기물을 제거하려는 경우이를 수행하는 가장 효과적인 방법은 Muri 및 Mura를 처리하는 것입니다. Muda는 이에 대응하여 전체적으로 제거됩니다. 종종 사람들은 고객이 실제로 필요로하는 것이 무엇인지 거의 생각하지 않고 시스템에서 "명백한"폐기물을 제거하려고 시도하고 결국 프로세스 운영자를 위해 Muri (과부하)를 생성합니다.

Muri를 제거하는 표준 지침

Muri 문제를 해결하기위한 반복 가능한 프로세스

LeanMan

무리 설명

무리는“과도한 부담”또는“불합리 함”입니다. 이것은 기본적으로 직원이나 프로세스에 대해 불합리한 요구를함으로써 불필요한 스트레스를받는 것입니다.

여기에는 시스템의 불균형 또는 Mura를 해결하지 않아 수요의 급격한 변화, 생산 목표 및 인센티브 기반 판매 수요를 충족하기 위해 직원과 프로세스가 언젠가 초과 근무를 통해 높은 생산 률로 작업하는 상황이 포함될 수 있습니다. 다음날은 부품 고갈 및 수요 감소로 인해 느리게 작동합니다.

또한 교육을받지 않은 작업자가 익숙하지 않은 프로세스에 배치하고, 프로세스를 실행하는 가장 좋은 방법에 대한 명확한 지침을 제공하지 않고, 작업을 수행 할 올바른 도구, 장비, 구성 요소 및 환경을 제공하지 않는 등의 작업을 포함합니다..

무리를 해결하는 방법

수요 변동으로 인한 과부하는 JIT (Just In Time) 원칙을 적용하여 해결해야하며, Heijunka 및 Kanban 시스템을 적용하여 Mura를 제거해야합니다. 이것은 서양의 린 (Lean) 실무자들이 Muda 제거를 통해 얻을 수있는 빠른 승리를 순전히 공격하면서 해결하지 못하는 영역입니다. 시스템에서 Mura를 다루지 않으면 예측되거나 평활화되지 않은 수요의 큰 변동이 발생하여 Muri와 Muda를 시스템에 다시 넣어 이미 수행 한 작업을 취소합니다.

Mura 이후 우리는 Muri를 직접 처리합니다. 직장의 직원들에게 이러한 부담을주는 원인은 무엇입니까? 일반적으로 우리는 운영자가 실제로 작업을 수행하는 방식에 대해 이야기하고 있으며 이러한 작업이 명확하게 정의되어 있고 운영자가 작업을 수행 할 수있는 올바른 도구, 장비, 지침, 교육 및 환경을 갖추고 있는지 확인해야합니다.

Lean Manufacturing에는 이러한 영역을 해결하는 데 사용되는 여러 도구가 있습니다.

5S를 통한 표준화-Muri

5S Workplace Organization을 통해 Muri 제거

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5S를 통해 Muri 제거

5S 또는 5C는 작업장 내에서 Muri를 해결하는 데 사용할 수 있으며, 5S는 작업장을 구성하여 과부하를 제거하여 영역을보다 효율적이고 인체 공학적이며 안전하게 만드는 것입니다.

5S는 관련된 모든 사람이 먼저 불필요한 항목을 제거하여 일상적인 작업을 수행하는 데 장애가되지 않도록 한 다음 필요한 장비, 도구 및 구성 요소를 논리적이고 명확하며 인체 공학적인 공간으로 구성하여 작업을 수행 할 수 있도록합니다. 정신적, 육체적 스트레스없이 효율적이고 쉬운 방식.

5S에는 또한 장비가 깨끗하고 깨끗한 작업 영역과 함께 유지 관리되도록하는 기본 유지 관리 요소가 포함되어있어 문제가 생산에 영향을 미치기 전에 강조 표시됩니다.

무리 비디오

무리를 제거하기위한 총 생산적 유지 보수

TPM (Total Productive Maintenance)의 원칙은 장비가 완전한 작동 상태로 유지되도록하기 위해 운영자와 유지 보수 직원 / 장비 공급 업체가 장비를 유지 관리하는 방법을 명확하게 정의하는 데 사용됩니다. 이를 통해 직원의 근무일에 영향을 미치는 예상치 못한 고장, 속도 저하 및 조정을 방지 할 수 있습니다.

모든 요구 사항은 문서화 된 운영 절차 (아래 참조)를 통해 명확하게 정의되며, 사물이 유지 관리되도록 훈련 된 사람입니다.

Smed를 사용하여 개선 및 표준화

Muri 제거를위한 전환 표준화

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SMED를 사용하여 Muri 문제 해결

SMED (Single Minute Exchange of Die)는 장비의 시간 경과에 따른 변화를 줄이는 도구 일뿐만 아니라 전환을 수행하는 방법을 표준화하고 사용자와 거의 동일한 방식으로 셀을 배치하는 방법을 확인하도록합니다. 5S를 위해하십시오.

다시 말하지만 모든 프로세스는 완전히 문서화되어야하며 작업자는 일이 표준 효율적인 방식으로 수행되도록 교육을 받아야합니다.

Muri, Mura 또는 Muda?

표준 운영 절차 / 지침에 따라 Muri 제거

우리가 실제로 업무를 수행하는 방식을 분석하고 모든 사람이 표준 방식으로 업무를 수행 할 수 있도록 최선의 방식을 문서화해야합니다. 사람들은 작업을 완료하기위한 올바른 교육과 지침을받습니다.

오늘날의 지침은 매우 쉽게 준비 할 수 있으며 표준 워드 프로세싱 패키지이며 간단한 디지털 카메라를 사용하여 쉽고 명확하고 쉽게 따라 할 수있는 지침을 생성 할 수 있습니다. 이들은 또한 우리 팀이 카이젠 이벤트 등을 통해 표준 프로세스를 개선 할 때 쉽게 수정됩니다.

표준 작동 지침 또는 절차는 다양한 형태로 제공 될 수 있지만 제품의 실제 조립부터 영역 청소 방법, 설정 수행 방법, 유지 관리 수행 방법까지 모든 작업을 포함해야합니다. 각각의 모든 프로세스는 논리적이고 명확하게 정의되고 문서화되어야하며, 가능한 경우 지침이 실제로 사용되는 곳에 표시되고 사무실의 책에 숨겨져 있지 않아야합니다.

무리를 제거하는지도 카

Jidoka는 Toyota Production System에서 사용되는 또 다른 일본어 용어이지만 한 가지 이상의 의미를 가지고 있습니다.

지도 카는 문제가 발생했을 때 생산을 중단 할 수있는 권한과 능력을 의미 할 수 있습니다. 이것은 많은 문제가 발생하는 시설에서 매우 불안 할 수 있지만 대부분의 자동차 조립 공장에서 작업자는 무언가 잘못되면 생산을 중지 할 권한이 있습니다. 이것은 모든 사람들의 관심을 문제 해결에 매우 빠르게 집중하여 라인을 다시 실행하게합니다. 그 후 엔지니어와 유지 보수가 생산 영역에 서비스를 제공하기 위해 있습니다!

Jidoka에는 "인간"지능을 가진 기계 인 Autonomation도 포함됩니다. 즉, 비정상적인 일이 발생하면 자동으로 감지하고 작업자에게 조치를 취하도록 경고 할 수있는 기계를 의미합니다. 이를 통해 작업자는 기계를 지속적으로 관찰 할 필요가없고 필요할 때 조치를 취할 수 있으므로 작업자는 한 대의 기계가 아닌 여러 대의 기계를 관찰 할 수 있고 예외에만 반응 할 수 있습니다.

Muri를 줄여 수익 향상

이익을 향상 시키려면 어떤 비즈니스의 목표가되어야한다면 비용을 줄여야합니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법 중 하나는 린 제조를 구현하고 공정에서 폐기물을 제거하는 것입니다. 이러한 폐기물은 비용이 들며, 이러한 폐기물에 대해 절약하는 1 페니마다 수익에 1 페니를 추가합니다. 경쟁 업체가 작업을 중단하기 전에 이러한 비용 절감을 위해 프로세스, Muri, Mura 및 Muda의 폐기물을 처리하십시오.

무리 Links

다음은 비즈니스 지원 및 린 제조 리소스에 대한 유용한 링크입니다.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ 제조 연구소

www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute

asq.org/ American Society of Quality

www.nam.org/ 미국 제조업 자 협회

www.bis.gov.uk/ 영국 비즈니스 혁신 및 기술부

trade.gov/ 미국 국제 무역국

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home 영국 비즈니스 링크

www.business.gov/ 미국 비즈니스 링크

www.smmt.co.uk 자동차 제조업체 및 상인 협회

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Automotive Industry Action Group

이 링크는 JIT (Just in Time), Heijunka 구현 및 Muda, Mura 및 Muri 제거에 대한 자세한 정보를 찾는 데 도움이되며 린 제조를 구현하여 비즈니스를 개선하는 데 도움이됩니다.